高压泵的安装、运转与保养

浏览次数：64 次 更新时间：2019-06-11

（一）、初次启动前的安装、检查工作：    

1、 曲轴箱及减速机或变速机箱按说明书恳求加油，契合油位恳求。 

2、 按恳求衔接泵的介质进出口管道（普通泵上端为出液口、下端为进液口），如是保温泵，还要衔接好保温进出口，并做好进出口管道的保温措施。泵的进液口管道要配有"Y"型过滤器,出液口管道要配有防震压力表。

3、 清洗衔接泵进出口的管道内部,坚持管道内无杂物,然后接通泵进液口,接通电源,介质源,初次点起动。      

4、观察电机旋转方向，使其转向契合机身箭头所示方向（通常不标时，从电机散热风叶看为顺时针方向），观察泵有无异常响声。    

5、检查各紧固件有无松动（如底座、泵头传动箱、电机、减速机等）。特别是泵头上、下方压紧堵头一定要拧紧，否则会构成透露。    

（二）、启动步骤：

 1、翻开进出口管道截止阀、安全溢流阀、及进排液管道上其它阀门。

 2、启动电动机或柴油机。     

 3、缓慢关闭安全溢流阀，提升压力，直抵到达需求（不能超越额定压力）压力为止（如泵不带有安全溢流阀，可省略此步骤，但泵的出口管道必需装有压力表）。  

（三）、高压泵停泵步骤：

 1、翻开安全溢流阀，等到压力表压力降落到零（没有安全溢流阀的，则出口卸压到零）。   

 2、关闭电动机或柴油机停车。

（四）、润 滑：  

  1、高压泵动力端的润滑油，采用（HJ-20或HJ-30号）机械油或柴油机油，加到规则油位高度。 

  2、新泵在动转100小时后换油一次，之后每运转1000小时换油一次，换油同时对油池中止清洗，清洗时要用布擦油池壁，切勿用围丝。    

 （五）、留意事项：    

 1、严禁在泵在运转中中止任何修理工作。  

 2、在你选型额定压力范围内，用安全溢流阀调理压力，调理压力时严禁超出额定的压力。

 3、经常检查出口管道压力动摇情况，假设是皮带传动请检查一下，三角皮带能否松劲，柱塞与滑块（十字头）螺纹衔接有无松动，滑块（十字头）骨架油封有无漏流，曲轴箱减速箱油位，进排液阀的工作情况，有无异常撞击声。    

  4、经常检查高压泵进液口，进液能否正常，有无堵塞现象。   

  5、经常检查密封填料函上的压紧螺母能否松动，填料函不得呈现严重颤抖，柱塞下部，不允许有大量液体透露，但允许有少量的液膜带出。     

   6、运转中，曲轴箱及减速机或变速机箱润滑油温度、轴承温度、柱塞与密封摩擦处温度都不得超越75℃。   

   7、遇到不正常情况与紧急情况，应立即停车，查明缘由，扫除缺点后，言可继续运转。