往复泵修复解决方案和日常检查保养

浏览次数：58 次 更新时间：2019-06-10

一般往复泵的修复方法

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

高压往复泵保养的日常检查内容

（1）关闭的进、出口阀门。

（2）检查压力表是否好用：各部位接头是否松动渗漏：清洗各部位，尤其要清洗曲轴箱和机身各部位过滤器。

（3）检查润滑油：（公众号：泵管家）

（3.1）检查润滑油是否乳化：

 (3.2)检查润滑油是否发黑和出现异味，如果不合格立即更换。

（3.4）检查润滑油位，油位必须达到液位线标志以上，但不能超过最高刻度线。

（3.5）检查进，排液阀，确认发作是否完好，必要时将阀体与阀座进行研磨。

（3.6）用压铅丝法检查十字头连杆瓦的间隙，其标准应为0.08mm以内：紧固连杆大头瓦螺栓：检查十字头顶杆油封是否渗漏，如果渗漏立即更换。

（3.7）检查各部位有无渗漏、渗水现象，并紧固各部螺栓。（公众号：泵管家）

（3.8）校正大、小皮带轮端面是否一条直线上，调整皮带松紧度。

修复泵十字头滑道

（1）检查、擦洗量具：

（2）清洗十字头滑道，并用促进剂进行处理：

（3）测量滑道尺寸，确定涂层厚度：

（4) 按比例配置涂料：

（5）用木片、竹片将涂料均匀涂敷在滑道磨损表面上，涂敷沟槽时一般用铁粉加看磨粉胶剂：

（6）烘干固化层，并对图层进行整形，要求涂敷后，必须固化24h后才能进行整形。研磨：

（7）研磨要求粗磨在精研，滑道研磨时加少许机油：

（8）检测修复后尺寸，要球滑道中心不能位移，与十字头接触面不得少于75%，每平方厘米接触点不得少于2-5个，配合间隙为0.1-0.15mm